JavaScript отключён. Чтобы полноценно использовать наш сайт, включите JavaScript в своём браузере.

Ответить в теме

Сообщение: [QUOTE="ginalex, post: 202600, member: 290"] Вариант третий и наиболее правдоподобный:ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СЛОЖНОСТЬ (отсталость бытового производства ) СОБЛЮСТИ ИДЕАЛЬНЫЕ ПРОПОРЦИИ И АНИЗОНТРОПИЮ ПРИ СОЗДАНИИ СПЛАВА .ИССЛЕДОВАНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ И ПРОЧНОСТИ СПЛАВА ЮНДК24 В. С. ГОЛОВЕНКО, Л. М. СЕДОКОВ, Д. Я. ЧИГИРИНСКИЙ (Представлена научным семинаром кафедры сопротивления материалов) В современных электрических машинах и приборах, в радиотехнических и электронных устройствах получили большое распространение постоянные магниты, для изготовления которых используются разнообразные магнитные сплавы на основе железа. К таким сплавам относится сплав ЮНДК24, химический состав которого характеризуется следующими данными: Al — 8%, N i — 14%, Cu — 3%, Co — 24%, остальное — Fe. Сплав ЮНДК24 и его модификации отличаются высокой прочностью, низкой пластичностью, повышенной анизотропией структуры, хорошими магнитными свойствами. Магнитные свойства этого сплава можно существенно улучшить, применяя, например, предварительное пластическое деформирование. Поэтому возникла необходимость в разработке метода, позволяющего обеспечить повышенную пластичность чрезвычайно хрупкого сплава без нарушения сплошности его структуры. Для изучения механических свойств закаленных сталей и повышения их пластичности Б. Д. Грозин [1] использовал всестороннее неравномерное сжатие. Образец из закаленной стали по этой методике вставлялся в обойму из пластичного материала. При сжатии образца в обойме удалось зафиксировать существенное увеличение пластичности закаленной стали. В работе [2] также было получено увеличение пластических свойств серого чугуна. Эту методику мы-положили в основу способа получения повышенных магнитных свойств сплавов типа ЮНДК24. Для изучения механических свойств сплава ЮНДК24 были выбраны модификации: сплав ЮНДК24Т, легированный 0,5% титана, и непосредственно ЮНДК24. Легирование сплава титаном было вызвано необходимостью получения исходной однородной структуры и улучшением условий исследования рекристаллизации сплава. С этой же целью предварительно до деформирования сплавы термообрабатывались на у -фазу. Те. даже если были соблюдены пропорции всех металлов в сплаве,он "хорошо перемешан,однороден",то его ещё нужно правильно сжать в нужных направлениях. [/QUOTE]