Реставрация стула из дуба

  • Автор темы Автор темы LDS
  • Дата начала Дата начала
Работа выходного дня, но лежал он в стадии разборки и финиша около года.
У нас таких стульчиков есть немного. У него высокая спинка, т.е. лопатки упираются в спинку, а не позвоночник (при не высокой спинке) и сидеть довольно удобно. Ну и в добавку он полностью из дуба и покрыт лаком.

Достался в таком состоянии:
IMAG1448  (1).jpg

Разборка:
IMAG1448  (2).jpg

Далее ленточной шлифмашиной снял старый лак до голого дерева. Примерка:
IMAG1448  (3).jpg IMAG1448  (4).jpg IMAG1448  (5).jpg

Немного пришлось изменить место для сиденья. В качестве начинки использовал латексный поролон толщиной 20 мм. Сверху затянуто тканью. Ткань крепится скобами в не видимых местах.
Дуб давал о себе знать, пару сверл сломал. Сиденье и внутренняя спинка - фанера, они крепятся винтами.
Все склеил клеем Момент "Столяр" без единого винта или самореза, ничего не скрипит.
Изъяны шпаклевал. Внешне покрыт маслом для дерева средней тональности. Но шпаклевку почему то не затемнил, оставив ее светлой. Обидно, ранее она красилась, видимо не та.
Сидушка не мягкая, довольно плотная. Так как данный тип поролона не сильно сжимается.
IMAG1448  (6).jpg IMAG1448  (7).jpg

Форум у нас для электроники, но подобные работы присылайте, если есть желание, чтобы немного отвлекаться.
 
Последнее редактирование:
Работа выходного дня, но лежал он в стадии разборки и финиша около года.
У нас таких стульчиков есть немного. У него высокая спинка, т.е. лопатки упираются в спинку, а не позвоночник (при не высокой спинке) и сидеть довольно удобно. Ну и в добавку он полностью из дуба и покрыт лаком.

Достался в таком состоянии:
Посмотреть вложение 14445

Разборка:
Посмотреть вложение 14446

Далее ленточной шлифмашиной снял старый лак до голого дерева. Примерка:
Посмотреть вложение 14447 Посмотреть вложение 14448 Посмотреть вложение 14449

Немного пришлось изменить место для сиденья. В качестве начинки использовал латексный поролон. Сверху затянуто тканью. Ткань крепится скобами в не видимых местах.
Дуб давал о себе знать, пару сверл сломал. Сиденье и внутренняя спинка - фанера, они крепятся винтами.
Все склеил клеем Момент "Столяр" без единого винта или самореза, ничего не скрипит.
Изъяны шпаклевал. Внешне покрыт маслом для дерева средней тональности. Но шпаклевку почему то не затемнил, оставви ее светлой. Обидно, ранее она красилась, видимо не та.
Посмотреть вложение 14450 Посмотреть вложение 14451

Форум у нас для электроники, но подобные работы присылайте, если есть желание, чтобы немного отвлекаться.
Красивая структура, вечная древесина. При нужде - прибить можно...
 
+like
Реставрация на пятерку. А если комплект будет совсем замечательно.
При склеивании сжимали струбцинами?
 
Вечный дуб и гниющий поролон.
В качестве набивки , в мебели такого типа , раньше применяли конский волос , войлок и кожаные ремешки . Найти какие материалы можно , но для работы с ними нужен некоторый опыт, это ведь "живые" материалы , а с поролоном проще . " латексный поролон." - если латекс натуральный ,жить будет очень долго
 
Понимаю, поверить трудно. Тем не менее: делать что-либо без опыта - выйдет ерунда. Собственно любая работа отличается только опытом работающего, других отличий нет.
Был как-то на поролоновой фабрике - даже на складе запах очень сильный. Пусть кто-нибудь другой на этом сидит.
 
Был как-то на поролоновой фабрике - даже на складе запах очень сильный. Пусть кто-нибудь другой на этом сидит.
Сейчас фабричного другого и нет. Опилки, стружки, поролон.
В СССР был на ДОКе, уговорил технолога показать цех мебельного ДСП. Мое любопытсво на 1 сек (на первой!) умерло. Открыл калитку, дыхнул, решил что всё уже увидел, закрыл калитку. Запах формальдегида ужасный. Технолог в трех шагах улыбался, знал результат экспедиции. Не я первый.
От него узнал, что стружка-отходы от станков НЕ применяется в ДСП. Только специальная щепа. Стружку сжигали.
Найду выложу фото самодельного пуфика. Там всё натуральное.
 
делать что-либо без опыта - выйдет ерунда.
а если не делать , так ничего вообще не будет , а где ж его брать, опыт то? , только что нибудь делая . А если приносит удовольствие , так вдвойне приятно , пусть на первых порах и ерунда выходит , зато самолично сделанная :)
 
а если не делать , так ничего вообще не будет , а где ж его брать, опыт то? , только что нибудь делая . А если приносит удовольствие , так вдвойне приятно , пусть на первых порах и ерунда выходит , зато самолично сделанная :)
Согласен, на сто процентов! И особая благодарность тем, кто уже приобретённым опытом делится, а не кичится им, усаживая на горшок новичков.
 
Пусть кто-нибудь другой на этом сидит.
Не подкалываю.
У Вас в мягкой мебели какая набивка? Просто не верится, что вся натуральная. Был в домах у новых русских и украинцев (есно не у олигархов), но и там кругом кругом химия (не только мебель). Сейчас наборной паркет уже дикая редкость.
 
Последнее редактирование:
+like
Реставрация на пятерку. А если комплект будет совсем замечательно.
При склеивании сжимали струбцинами?
Без струбцин, таких длинных наверное и не найдется из имеющихся. Но детали входили с трудом, добивал молотком. В идеале конечно со струбцинами нужно

Невероятное сочетание. Вечный дуб и гниющий поролон.
Так это не совсем поролон, они как резиновый, вся матрасы современные из него делаются. Но спорить не буду.
 
Работа выходного дня, но лежал он в стадии разборки и финиша около года.
У меня есть небесполезные книжки по реставрации мебелей.
Правда на буржуйском, но кое что из них достойно упоминания.
Могу отсканировать толковые куски и выложить.
 
Подколоть не получится, для себя из дряни делать не буду в любом случае.
Если кому-то надо - делюсь. Делал как-то диван. Листовой материал - хвойная фанера, бруски из той же фанеры в 3 слоя. Подушки - пружины, на пружинах льняная дерюга, потом материал типа валенка (не знаю как называется, точно натуральный, бывает разной толщины до 20 мм), дальше хлопковый ватин в несколько слоёв. Всё кроме валенка постирано. Снаружи обивка наполовину синтетическая. Тут выхода не было, натуральной приличной расцветки найти не смог.
Несколько лет назад делал новый пол на лоджии из 2" досок.
Последние 2 лета возился с новым остеклением лоджии, только сосна и масло. Ещё стеклопакеты конечно. Стёкла склеены на чёрную жуткую вонючку, но там без вариантов.
Жена уговорила сделать пару шкафов, закупил панели из хвойного массива, через пару месяцев приступлю.
 
Про диван самодельный понятно. А покупное? Или один диван и всё? В хате? :)
 
Стул делал из того что было, т.е. ничего не покупал, кроме обивки. Возможно, немного страшный вышел, но целью не был идеал. Работа для разнообразия.
Для себя закупаю новую древесину, уже высушенную, порезанную и отшлифованную. Дуб или бук. Других сортов типа лиственницы не пробовал. О сосне даже и не думаю.
 
Других сортов типа лиственницы не пробовал. О сосне даже и не думаю.
Лиственница не столярный материал. При обработке (любой) поднимает щепку. Идеальна для черного пола, из неё не собирают смолку. Дома не будет, пол останется.
Сосна отличный материал для столярки, но наоборот когда собрали смолку из неё. Иначе пожизненные "слёзы".
 
А покупное из массива. Несколько лет назад купили набор 2 кресла, типа кресло на двоих и стол. Стол не нужен, одно кресло раширил до диванчика на кухне, на двойном жена сидит за компьютером, одно кресло запасное. Ещё шкаф в ИКЕЕ купили, дурацкий на редкость. Ещё вспомнил комод с ящиками - делать отказался, купили готовый не крашенный, по цене крашенного, маслом покрыл, скоро досохнет - соберу.
Кое-что доставшееся по наследству из опилок ждёт очереди отправиться на помойку.

Из лиственницы купил пару разделочных досок, пробовал пилить - всё номально, обрабатывается без проблем. Будет время - запощу тему по ним.
 
Последнее редактирование:
Две доски это не 3-4 вагона кругляка в месяц хвои. Попадающиеся (для обьема леспромхозы подкладывали) бревна лиственницы пилорамщики откатывали с пандуса. Столяры бы им морду начистили за неё. Раз в месяц прогоняли через пилораму на нестолярные изделия.

В идеале конечно со струбцинами нужно
Как обещал.
Длинные, фабричные дорого. Такая ничего не стоит.
Один клин придерживаешь небольшой кувалдочкой, второй клин легонько молоточком.
У меня несколько таких. Только вместо мертвой опоры длинные винты. Ну есно клиньев нет.
Струбцина.JPG


Клинья.JPG
.
Клинья очень желетельно изготовить вот таким хитрым способом.
В натуре не сложно так сделать.
При работе волокна клиньев не будут друг в друга врезаться. Под опору и деталь плашки положить. Если есть выбор, плотностью меньше чем деталь. И наче вмятины останутся.
 
Последнее редактирование модератором:
Лиственница не столярный материал
почему это? нормальный материал , есть свои особенности , как и у любого дерева , обрабатывается хорошим инструментом без проблем

Ну есно клиньев нет.
а я и клиньями пользуюсь, к доске два упора прикрутил саморезами в размер , клинья забил и готово
 
Называется косослой.
Т. как не отбирают смолку, инструменту через час\два кирдык. Смолу чистишь дольше чем работаешь. А смола там-зверь. Гуталин+эпоксидка. (шучу но так в натуре). То её и не берут на вырубке.
И самое неприятное щепа. Занозы в руку попадали? Сделал, всё отлично. Начал шлифовать, опаньки занозка сама по себе поднялась. Срезать-дыра. Шлифовать-дальше поднимается.
 
смола это у всех хвойных , кроме пихты , косослой разворачивайте или не берите , со шлифовкой проблем нет , с ворсом боритесь закреплением пропитками , занозы обычно удаляю иголкой , как без них?
 
Вы видели как работает пилорама?
Бревно двигается на тележках через пилораму. Готовые доски также принимаются тележками с зажимными клещами. Все это по рельсикам идёт. Скорость пиления задается пилорамщиком по опыту, зависит от породы дерева. Всё прекрасно кроме листвиницы. Она как штопором после пил срывает приёмные тележки с рельс и клинит пилы (двигатель пил 67кВт не хило!). Всё! 15 мин. мата +2-3 часа на разблокировку пил. Адский труд. Для пилорамщика смена лиственницы равна трём сменам дуба. Постоянно на кнопках подачи в напряжении. За простой денег не платят, сделка. Крутит доски в реальном времени.
 
IMG_1720.JPGIMG_3219.JPGIMG_3381.JPGIMG_3300.JPG9f988547-9d58-4484-bca1-be5e82407977.jpgXXXX7457.JPG что бы не было вопросов - полная хронология постройки мастерской , все руками , сами, на последнем фото продукт из мастерской - кровать с подсветкой - сосна, масло борма , соль гималайская
 
Пусть кто-нибудь другой на этом сидит.
Вы что, кроме как дома, нигде больше не садитесь?
О сосне даже и не думаю.
Сосна брашированная в обожженом, впрочем и в натуральном виде имеет красивую текстуру. Правда прочности маловато
 
Сосна брашированная в обожженом, впрочем и в натуральном виде имеет красивую текстуру. Правда прочности маловато
IMG_2173.JPGIMG_2174.jpg прочности достаточно , не хватает поверхностной твердости, но если использовать "твёрдое масло" , для столешниц или паркетное , то нормально
 
Посмотреть вложение 14506Посмотреть вложение 14507 прочности достаточно , не хватает поверхностной твердости, но если использовать "твёрдое масло" , для столешниц или паркетное , то нормально
Я делал колодку под бра так: обжигал до обугливания поверхности, потом щеткой на болгарке выдирал волокна до древесины, отмыл от золы, наждачной поправил и под лак. Масла под рукой было
Бра.jpg
 
обжигал до обугливания поверхности
обжиг значительно укрепляет повехностный слой, сейчас даже производят термодревесину, нагревая без доступа кислорода до определенной температуры . "Мертвят" дерево , оно становится прочнее , стабильнее и более влагостойкое
 

Статистика форума

Темы
3,362
Сообщения
271,056
Пользователи
2,582
Новый пользователь
viktor-156
Назад
Сверху Снизу