Стабилитроны работают уже в режиме большой генерации шумов, сейчас речь не про шумы или искажения диодов для входного сигнала, с изменяющимся уровнем.
Ему нужно купить сверло нормальное твердосплавное и подавать его нормально, а не жать со всей дури, словно кто-то гонится или с палкой за спиной стоит. Тогда и будет успевать просверлиться, а не продавиться.
Сколы неизбежно появляются на гетинаксе - очень хрупкий материал. А на текстолите раздавленные отверстия из-за тупого сверла. Сверлю обычно сразу стопку плат 4-6 шт. и сверло быстро тупится. Лень его вынимать и затачивать через каждые 3-4 отверстия.
сверло да, но вот такой белый ободок это из за активного кернения, ЛУТованные платы кернить не нужно вовсе, после травления отверстия в меди готовы и работают как отметки при сверлении. а тут сталакер старым лаком для когтей рисует криво и кернить таки нужно.
Ты, что не видишь, платы рисованные от руки. Я засекал, по времни получается быстрей. Если сосредоточиться, то разработать печать, вырезать, просверлить, нарисовать и вытравить 4 шт. платы размером, условно 5х6см, можно за 3-4 часа.
нипаверишь. я раньше тоже от руки рисовал, а до меня мой отец тоже. за себя не скажу но отцовские платы выглядели как будто их делали с фоторезистом. идеально они выглядели.
Платы нужно сверлить после травления что б раствор не проникал в тело платы ! Надеюсь намёк понятен ?! Кернить платы сверхлинейников по этой же причине идиотизм так как флюс проникает в поры платы и мы имеем не устранимые проводимости !
Я тоже так могу, но в этом нет смысла на стадии макетирования. Я эти платы не на продажи предлагаю - просто провести эксперимент. Я исследователь - экспериментатор! Если будет интересный результат можно будет заказать мелкую серию по пред заказам, а не заниматься онанизмом, пытаясь утереть нос роботам - манипуляторам из Китая.
думаю что не можешь, ибо руки из не того места. мог бы- делал бы нормально.Я тоже так могу, но в этом нет смысла на стадии макетирования. Я эти платы не на продажи предлагаю - просто провести эксперимент. Я исследователь - экспериментатор! Если будет интересный результат можно будет заказать мелкую серию по пред заказам, а не заниматься онанизмом, пытаясь утереть нос роботам - манипуляторам из Китая.
Это теоретически - в реальности все работает и так и так. Еще раз повторяю, я керню одну из 4-6 плат - верхнюю. остальные не кернятся - просто сверлятся в общей стопке плат. Но, сверло нужно хорошее - каленое. Но и такие сдаются на условно 30-40 дырке. Как правило, они лопаются посередине. Можно потом вытащить из общей пачки плат.
Найду в хламе прежние платы - покажу. Платы после распайки деталей и припоя.
Все по этой технологии работает и на 144 МГц ( на 315))), так, что не надо ля-ля про пропитку плат и побочные эффекты! Если руки растут не от туда, то возбуд. будет и на 10 кГц, а не на 144 МГц. 
Может мне только кажется, но белый ободок из-за внутреннего расслоя текстолита, по причине, которую я и указывал. Я вот лично никогда не кернил платы по той простой причине, что у меня станочек и твердосплавные сверла - куда опустил - там и просверлил. И станочек по причине того, чтобы во-первых ось не смещалась, а во-вторых, чтобы не ломались твердосплавные сверла от неосевого воздействия, на которое они крайне чувствительны по причине высокой твердости и хрупкости. Зато сверлят отменно.
Пока ждал когда привезут нормальный припой (ПОС-61, а то тут накупил дешевого китайского - один свинец, нужна температура под 400-500 град, аж медные проводники плавятся и отслаиваются) разработал и сделал пару плат ВК на 4 пары мощных ПТ под узкий корпус типа 540 под 500Вт УНЧ. Завтра доработаю плату и сделаю под выходной ОУ композита в УН на 1875 или 7293. Вот это, думаю уже будет серьезно для композитного УНЧ мостом под 1000-1500 Вт.
.
Пишите больше, никто не проверяет. Отводиться тепло от выходников будет через пятачок 5*5см не очень удобно, учитывая что площадь контакта и того меньше, да еще термопрокладки, да толщина подошвы подозреваю не эпическая... Но сказать можно и побольше, у нас тут все джентльмены...
Не берите плохие, берите хорошие.
Очень удобно, подтверждаю, сверло не убегает даже при сверлении ручной микродрелью, даже с мелкими сверлами - 0,6, 0,7 и 0,8
Жаба душит. С детства внушили, что экономика должна быть экономной!
Я это знаю. Тут стадия - сделать платы за 1 час и без разводки печати на ПК и без лута.
Здравствуйте! Скажите, какой китаëвский припой не надо брать. А то, как с ПСР придется мучитьсяПока ждал когда привезут нормальный припой (ПОС-61, а то тут накупил дешевого китайского - один свинец, нужна температура под 400-500 град, аж медные проводники плавятся и отслаиваются) разработал и сделал пару плат ВК на 4 пары мощных ПТ под узкий корпус типа 540 под 500Вт УНЧ. Завтра доработаю плату и сделаю под выходной ОУ композита в УН на 1875 или 7293. Вот это, думаю уже будет серьезно для композитного УНЧ мостом под 1000-1500 Вт.
Посмотреть вложение 192698
Сегодня кернил символически - эффект примерно такой даже при сверлении всего двух плат в стопке - плохие сверла из Китая.
Лучше брать припой на торговых площадках, в магазинах с хорошими отзывами - типа проверенные. Там, если что быстро про это напишут сотни обманутых. А вообще то ПОС 61 ( это чаще всего 61% олова и 35-37% свинца). Но если нужно запаять детали которые могут сильно греться, пойдет и китайский вариант припоя - пока искры не пойдут, нагревающиеся сильно детали не отпаяются. Но перегревать плату и детали нельзя (пайка, максимум 1-2 сек. мощным паяльником ( от 65Вт)). Такими припоями обычно паяют проводники в мощных компьютерных ИБП. Но SMD детали такими припоями паять нереально. У миниатюрных деталей просто отслаиваются контактные поверхности. И даже, если формально - на вид вы припаяете SMD элемент таким припоем, потом может быть отслоение и деталь перестанет давать нужный номинал сопротивления или емкости или можно просто перегреть микросхему или SMD транзистор.
