как вариант - обмотать снаружи лакотканью, с шириной меньше ширины набора, и толщиной намотки милиметр.
Эффект тот-же, а напильником шоркать не надо.
Шоркаю напильником, чтобы стеклолакоткань на кремнийорганике типа ЛСК -180 легла без проблем.
Укладываю ее узкой лентой, чтобы внутренний диаметр бублика она проходила не более, чем двойной толщиной, по внешнему диаметру добавляю сектора лакоткани, прижатые лавсановым скотчем. Там тоже не более, чем дврйная толщина лакоткани. Скотч - это еще один сплошной тонкий слой изоляции, потом еще слой фторопластовой ленты 0,04 мм. Оба эти слоя двойные по толщине материала.
Все это чтобы не набирать лишнюю толщину изоляции, не отдалять первый слой обмотки от магнитопровода.
И одновременно гарантировать надежную изоляцию провода от железа.
Фторопласт попутно с изоляцией помогает укладке провода виток к витку, слегка проминаясь, растягиваясь. Первый, и последующие слои первички изолированы той же фторопластовой лентой.
Кроме изоляции, она еще и зрительно отделяет слои. Четко видно укладку как по внутреннему диаметру виток к витку, так и по внешнему диаметру - в промежуток между витками предыдущего слоя. На станке так плотно не намотать, только вручную. Станок мотает рыхло, внавал. Межслойная изоляция на станке тоже нереальна.
Первичка от вторичек изолируется аналогично изоляции от магнитопровода.
Рассчитываю обмотки так, чтобы максимально заполнить окно магнитопровода. Последние обмотки толстым проводом мотаю уже без челнока. Нередко от окна остается крепежное отверстие диаметром в карандаш. Что на станке нереально.