Только не на 8 мм, - 6 мм в студию!
"Мужик сказал - мужик сделал".(с)
Собрал волю в кулак, выбрал сверла диаметрами: 4,0 / 5,0 / 6,0.
Шуруповёрт... Три... Всегда наготове

Динамик тоже готов. Зазор прикрыл тремя слоями малярного скотча

Без дощечки никак.
Заходов за пять, сверлом на 4,0 периодически очищая его от стружки

Прошёл керн насквозь

Затем на 5,0 и на 6,0

По феншую, конечно если его преследовать ну или последовать ему, то измерять индукцию нужно было после каждого сверления. Но так как воля моя, уже начинала сочиться сквозь пальцы сжатого кулака, мне пришлось обойтись антифеншуем. Все равно, в случа неудачи, я собирался забить болт на данное отверстие!
Как видим. Обильной стружки, если делать заход с нужной стороны, нет нигде. Ни на зазоре, ни в отверстии.

Та что была на зазоре, собрал в наружный слой скотча

Второй и третий слой дополнительно подстраховали от попадания стружки в и так не очень чистый зазор.
Опять же по феншую, на стружку сверху нужно было наклеить ещё слой скотча уже категорически фиксирующим имеющуюяся стружку и снимать всю пачку скотча сразу, но: "Скууучнооо девооочкииии"(с)
Сделал замеры индукции в зазоре как и в первом случае датчиком в сторону магнита, скользя платой щупа по поверхности керна.
Было: 1021,2 / 1063,1 / 1102,4 / 1057,0 mT
Стало 1036,2 / 1111,0 / 1111,8 / 1073,8 mT

Всё!
Вечером, вполне себе если буду, прикину противомагнит.