Согнуть корпуса для мебели не проблема, а вот для акустики есть много нюансов.
МДФ - для гнутья не доверяю. Это картонка. Какая бы гибкая не была в согнутой детали напряжение будет. И есть риск расслоения по месту склейки со временем. Конечно если гнуть из совсем тонкого картона, то будет надёжно, но это замучаетесь 20 слоёв примерно клеить.
Гибкая фанера - гнётся легко на любой радиус. Но ценник "конский". А также смущает материал. Это делается из сейбы, которая очень рыхлая и лёгкая. У меня есть сомнения, что для звука это хорошо. Всё таки материал для колонок должен быть прочным, тяжёлым и плотным.
Берёзовая традиционная фанера с пропилами. Вот это самый нормальный вариант, но и самый трудоёмкий. Нужно понимать, что пропилы должны быть заполнены клеем. Пустоты недопустимы. Я пришёл к выводу, что лучше всего клеить на ПУР, который автоматически расширяется и заполняет все эти пропилы, создавая при этом своеобразную виброизоляцию. Лучше не делать корпус из одного листа фанеры 20мм, пропиленной почти насквозь, что будет непрочно. А лучше сделать корпус из 3х слоёв пропиленной фанеры 6мм и между слоями поперёк пропилов при склейке прослаивать шпоном 0.6мм для армирования пропиленной фанеры.
Много шпаклёвки. Это - правда, по крайней мере в домашних условиях. Места, где были прижимы при склейке будут слегка вдавленные. Это совсем немного - может всего миллиметр, но это есть. Проблема в том, что на чистовой отделке при скользящем луче света все эти впадины будут заметны. Свет должен плавно скользить по колонкам непрерывно не натыкаясь на впадины. Поэтому шпаклюю эти места и выравниваю шлифмашинкой.
Имеет ли гнутый корпус преимущество перед параллелепипедом в плане лучшего звука и подавления стоячих волн - не знаю. Давно уже в свободное время гну пару таких корпусов. Хочу проверить на практике миф это или реальность
