Измерения гибкости центрирующей шайбы и подвеса

[Nikki]

Есть одна идея и решил по быстрому набросать модельку шайбы под головки 20ГДС(25ГДН). Нашлась завалявшаяся заводская шайба от 20ГДС-1, разглядывая её поближе, получил такой вид:
Посмотреть вложение 115759

Есть у кого шайба конкретно от 25ГДН-1 и 25ГДН-3 (у меня только в сборе на головках, там разглядывать крайне сложно), у них такой же пилообразный подвес?

Тоже как раз 4 подвижки лежали, 2 от 25ГДН-1, 2 от 25ГДН-3

 

[MacSys]

Вот и думай теперь, может сделать матрицу пильчатой или синусной (но сложнее в плане токарки) формы да попробовать изготовить пробник.

 

[Meshin]

или синус (но сложнее в плане токарки)

Это да.
Была у меня пара "самодельных" от токаря пресс-форм для ЦШ разного диаметра. Подарил.
ЦШ делал из бязи, канвы, застиранных наволочек. Пропитывал жидкой, разбавленной ацетоном эпоксидки. Закладывал в полиэтиленовый мешок. Бутылкой или скалкой максимально возможно выдавливал смолу в сторону открытой части мешка и закладывал в пресс-форму. Сдавливал не сразу до конца, а постепенно. На батарее хватало меньше суток для полимеризации. Когда прекратил хнёй заниматься - тогда и подарил товарищу. Он на профдинамики ляпал такие ЦШ.
Отошёл мужчина в мир иной. Жалко, молодой был ещё. Чуть за пятьдесят.

 

[Дмитрий Б.]

Вот и думай теперь, может сделать матрицу пильчатой или синусной (но сложнее в плане токарки) формы да попробовать изготовить пробник.

Синус то и не нужно делать на матрице.

По иллюстрации ничего не понял

Нет у меня рисовалки.
Щас на бумажке сделаю.

Если оставить прямоугольными, то получишь трапецию.
Ткань натягивается на пяльцах и пропитывается.
Подсушивается до отлипа и прессуется натянутой.

 

[Meshin]

Можно кольца проволочные использовать. Штук сЭм - восЭм. Как на рисунке

вместо зубчиков.

 

[Дмитрий Б.]

Можно кольца проволочные использовать. Штук сЭм - восЭм. Как на рисунке

вместо зубчиков.

Станислав писал, что у него с токаркой нет проблем.

 

[MacSys]

Проверил гибкость (податливость) подвеса изготовленного из:
Бязь отбеленная, плотность 120, хлопок 100%
Спиртовой раствор ЛБС-1 15%, Масло касторовое 0.2%, выдержка ~160 градусов около =5 мин.

Подвес без покрытия ПИБом

Размер под головки 5" 112х89х79 (высота волны 6мм), такой получился размер

Итого вышло 4.96мм/Н, теперь можно покрыть ПИБом и узнать значение гибкости (податливости) пропитки!

Как по мне то такое значения слишком много, прям как марлевые трусы, хотя это плотность ткани 120. Будем пробовать разные пропорции раствора и время выдержки запеканки!

 

[LDS]

Проверил гибкость (податливость) подвеса изготовленного из:
Бязь отбеленная, плотность 120, хлопок 100%
Спиртовой раствор ЛБС-1 15%, Масло касторовое 0.2%, выдержка ~160 градусов около =5 мин.

Подвес без покрытия ПИБом

Размер под головки 5" 112х89х79 (высота волны 6мм), такой получился размер

Посмотреть вложение 120211

Итого вышло 4.96мм/Н, теперь можно покрыть ПИБом и узнать значение гибкости (податливости) пропитки!

Как по мне то такое значения слишком много, прям как марлевые трусы, хотя это плотность ткани 120. Будем пробовать разные пропорции раствора и время выдержки запеканки!

На фото выглядит жестким)

 

[radio-fan-zt]

для 4А32 такой бы подвес сделать, полутор маленький 7-8 мм и волной внутрь.

 

[борис]

для 4А32 такой бы подвес сделать, полутор маленький 7-8 мм и волной внутрь.

Зачем? Гофры с дефектом?

 

[Nikki]

Проверил гибкость (податливость) подвеса изготовленного из:
Бязь отбеленная, плотность 120, хлопок 100%
Спиртовой раствор ЛБС-1 15%, Масло касторовое 0.2%, выдержка ~160 градусов около =5 мин.

Подвес без покрытия ПИБом

Размер под головки 5" 112х89х79 (высота волны 6мм), такой получился размер

Посмотреть вложение 120211

Итого вышло 4.96мм/Н, теперь можно покрыть ПИБом и узнать значение гибкости (податливости) пропитки!

Как по мне то такое значения слишком много, прям как марлевые трусы, хотя это плотность ткани 120. Будем пробовать разные пропорции раствора и время выдержки запеканки!

А как делалалсь форма? Можно процесс создания в нескольких словах, всё ещё не отпускает интерес.

 

[Святослав_]

для 4А32 такой бы подвес сделать, полутор маленький 7-8 мм и волной внутрь.

Так чимало є підвісів на 12". Можна вибрати потрібний.

 

[MacSys]

А как делалалсь форма? Можно процесс создания в нескольких словах, всё ещё не отпускает интерес.

Выточена на токарном станке пресс форма с ответной частью.

Просто опытный образац.

 

[Nikki]

Выточена на токарном станке пресс форма с ответной частью.
Посмотреть вложение 120349

Просто опытный образац.

Недоступный уровень технологий, к сожалению.

Возня с гипсом оказалась слишком трудо-врямязатратна, пока самый технологичный из доступных способов - полукруглой фрезой выпиливать в деревянном массиве, но от термообработтки тогда приходится отказываться.

 

[MacSys]

Недоступный уровень технологий, к сожалению.

Даже не могу понять почему, если у нас при всём происходящем ужасе, можно заказать изготовление деталей на станках с ЧПУ. То почему у Вас внезапно это недоступный уровень?

Ну я так небрежно изготавливал, так как ограничен временем и возможностями, да и материал (мусор) идет чаще всего тот который уйдет на переработку.

 

[борис]

да и материал (мусор) идет чаще всего тот который уйдет на переработку.

На 5". А на 8" и поболее проще купить.

 

[Святослав_]

Просто опытный образец

Зробив собі і цілком серійні, від 2,5" до 12". Особливо в ходу дрібні розміри, 5" і нижче.
Розмір то можна знайти підходящий, а от щоб матеріал, який треба, то не завжди.

 

[борис]

У меня от 8" до 15". Алюминий от больших алмазных кругов. Остались на "фабрике",когда на пенсию уходил.

 

[MacSys]

А на 8" и поболее проще купить.

Не сказал бы что проще, тут в теме есть некоторые замеры гибких характеристик подвесов под 8", и как бы странно не звучало, то один единственный подвес имел параметры ~3.6мм/Н но их нет в продаже и скорее всего не будет.
Всё остальное было от 1.6 и до 2мм/Н и как не крути в продаже не найти с нужными характеристикам.
Но опять же, если руками опеределять гибкие характеристики, чем мячге значит податливей (гибче) то тут много ошибок допускает тот кто верит тактильным ощущениям. Про это есть выше по теме.

 

[борис]

Изготовить одинаковые нужной гибкости - еще та задачка.
Мягкие у меня получались из габардина.

 

[Nikki]

Даже не могу понять почему, если у нас при всём происходящем ужасе, можно заказать изготовление деталей на станках с ЧПУ. То почему у Вас внезапно это недоступный уровень?

Как в песне - "нету на почте у них ямщика".
Если не работаешь на каком-нибудь производстве с нужной тебе технологией, то найти что-то очень сложно.
В пару мест где есть станочный парк - типа водоканала и т.п. нет доступа и знакомых. Через объявления найти можно, но ценник будет конский, приемлемый для производства, но не для штучного хобби. Так и получается - что имеем , от того и пляшем.
Профиль производства где сам работаю лишь краем может затрагивать собственные увлечения звукотехникой.
Пара токарных станков есть, но довольно убитые, плюсом нет токаря, есть пара человек которые какие-то простые действия могут выполнить, но и только.

Есть конечно и свои плюсы, потому обычно лишь лёгкую зависть вызывают возможности других, т.к. понимаешь, что у самого есть такое, что для других дорого или недоступно. Потому воспринимается философски, будем исходить из своих возможностей. Ну и за чужой работой всё равно интересно наблюдать, даже если сам не можешь в это направление.

 

[MacSys]

Ничего не скажу насчет повторяемости, на данный момент беда с утюгом (нагревательным элементом), не могу обеспечить одинаковый результат по температуре и фактическому времени выдержки. Если расствор нанести еще можно относительно равномерно, то вот температура пока плавает.

 

[radio-fan-zt]

Зачем? Гофры с дефектом?

На моих экземплярах гофры чем-то намазюканы, и задубели, купил ппу на ощупь тяжёлые, не решил пока клеить.

 

[Dimon SSSR]

Пара токарных станков есть

А попробовать самому освоить азы токарного дела?